今年以來，電池荒的情況愈演愈烈！盡管寧德時代、比亞迪、國軒高科、中航鋰電、捷威動力等頭部鋰電企業紛紛按下擴產鍵，但是由于原材料供應以及基地開工建設等原因，預計新規劃產能集中會在明年下半年開始釋放。也就是說，鋰電產業鏈缺“芯”的狀態還會持續。

雪上加霜的是，材料的漲價再次引起電池產品的漲價。據起點鋰電大數據了解，近日包括比亞迪、國軒高科、鵬輝、天能等企業紛紛發出“產品調價”通知。面對不可逆轉的漲價形勢，在尋求降本節能的路上，不少鋰電企業紛紛將目光投向了設備領域。

鋰電設備一直是重資產產品，一方面由于本身的大投入限制了降本的程度，另一方面傳統的鋰電生產設備一直存在效率低、能耗高、體積大、投入高的問題，導致不少企業紛紛發出疑問：設備如何助力企業降本？

東莞大蜥蜴智能系統有限公司總經理李萬利表示，面對企業降本甚微的情況，鋰電設備已然成為助力企業降本的重要一環，尤其在鋰電制漿攪拌設備領域，公司已經通過產品升級量產出循環高速制漿設備，目前設備已經進入各客戶工廠使用，獲得行業的一致認可。

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據了解，目前大蜥蜴的循環高效制漿設備效率達到傳統設備的4-5倍，能耗可節省10倍左右，整體制造成本可降低20-30%。

具體來看，傳統濕法工藝單批次生產時間需要6-8小時，干混工藝需要4-5小時，而大蜥蜴循環高速制漿設備單批次生產時間在1-1.5小時。無論是容量3000L還是5000L，都可以在短時間完成。

李萬利告訴起點鋰電大數據記者，在當前限電環境下，大蜥蜴設備在保證品質的同時，已然實現效率、節能的全面提升。設備工作時間越長，生產規模越大，節能效果越明顯。

相比較傳統設備而言，大蜥蜴循環高效制漿系統適用于電池正極和負極，并與涂布機可形成無縫連接。在后續維護方面，李萬利表示，設備可以24小時運作，且不會對設備本身的壽命產生影響；而在清洗和日常維護方面也做了升級，整個系統可以采用全自動化清洗完成，避免了在大溶劑的攪拌罐里面投入人工去清潔，避免安全隱患，也節約了時間。

大蜥蜴目前已扎根鋰電行業十余載，通過引進德國技術，真正實現中國智造，多年來一直秉持著“專注一個領域、做好一個產品”的初衷。

李萬利表示，面對鋰電領域不斷出現的新型電池技術，例如鈉離子電池、固態電池等，大蜥蜴的循環高速制漿設備現在均能適用。未來，大蜥蜴還會通過產品的迭代為鋰電生產企業不斷賦能。